记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-220自动检重秤已获得浙江一家有机颜料生产企业的采购订单，设备将部署于袋装颜料粉末包装线的末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与净含量合规性核验。该机型以5-1500g分选范围、推板与翻板双剔除可选配置及407mm×220mm称重台面，为客户在颜料粉末袋装产品的在线检重中提供了兼顾称重精度与包装保护的方案。

颜料行业粉末灌装的称重难点

有机颜料属于高货值精细化工产品，通常以小剂量袋装形式销售，单袋规格从100g到1kg不等。颜料粉末的灌装精度受粉体流动性、扬尘和静电等多种因素影响，装量偏差偶发性较强。同时，颜料粉末袋装产品对包装外观有较高要求，一旦袋体破损或封口处泄漏，不仅造成产品损耗，还可能污染产线和相邻产品。

该颜料企业此前主要依赖粉末灌装机的内置称重模块进行装量控制，后道未设置独立的在线称重核验环节。今年一批次袋装颜料因净含量偏差被海外客户投诉，追溯发现是灌装机在特定批号粉体流动性变化时出现了偶发性装量波动，而灌装机的反馈数据为批次平均值，未能捕捉到个别袋装产品的偏差。企业由此决定在包装线末端增设独立的在线称重核验设备。

“颜料粉末的价值不低，一袋几百克的颜料动辄几十元，净含量偏差不仅影响客户信任，超重灌装也会在长期累积中增加可观的物料成本。”上海实干销售在采访中表示。

翻板剔除保护软质袋装产品

在设备选型过程中，该客户特别关注剔除方式对袋装产品的影响。其袋装颜料采用铝箔复合袋和纸塑复合袋两种包装，袋体柔软，封口处对机械冲击较为敏感。推板剔除虽推力充足，但客户担心机械撞击可能造成袋体破损或封口处泄漏。气吹剔除虽无接触，但对个别较重的袋装产品推力有限。

SG-220提供的翻板剔除方案为客户解决了这一矛盾。不合格品到达剔除工位时，称重台面局部翻落，产品依靠自重沿落差滑入分流通道，全程无机械撞击、无高压气流冲击。上述负责人表示，客户在产线测试中验证了翻板剔除对袋装颜料产品的适配性，未出现袋体破损或封口泄漏情况。

宽量程覆盖多规格产品

该企业生产的颜料粉末袋装规格从100g到1kg不等，均在SG-220的5-1500g分选范围内，分度值0.1g可满足对此类产品的净含量偏差识别需求。设备可容纳产品尺寸上限为长300mm、宽220mm、高3-200mm，称重台面407mm×220mm，对不同规格袋装产品均具有较好的通过兼容性。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性。操作方面配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储，客户可将不同色号颜料的基准值和上下限阈值预设保存，换产时一键调用。设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约80KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。选配功能包括三色报警灯。

精细化工行业在线检重趋势

上海实干方面表示，近一年来有机颜料、染料、涂料助剂等精细化工领域对在线检重设备的关注度有所增长。“这类产品货值较高，客户对净含量的要求严格，同时粉体灌装的偶发性偏差又相对常见。过去很多企业信赖灌装机的计量精度，但经历了几次客户投诉或抽检不合格后，开始意识到后道独立称重核验的价值。”

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注颜料及精细化工行业在在线称重方面的更多潜在需求。