SG-220 检重秤进入鞋油制造领域，双剔除方案解决铁盒与软管缺件称重难题

核心结论：SG-220 以 5–1500g 分选范围、0.1g 分度值和推板与翻板双剔除可选配置，在铁盒鞋油与软管装皮革护理膏包装线末端实现逐件在线称重与缺件、装量偏差自动剔除。

【智能制造网 企业动态】记者近日获悉，SG-220 自动检重秤已获得江苏一家鞋油及皮革护理产品制造企业的采购订单，首批两台设备将分别部署于该企业铁盒鞋油和软管装皮革护理膏两条自动包装线的末端，用于对每件成品进行逐件在线称重与缺件、装量偏差自动剔除。该机型以 5–1500g 宽幅分选范围、推板与翻板双剔除可选配置及 407mm×220mm 称重台面，为鞋油制造行业多品种、小剂量包装的出厂全检提供了一种可替代人工抽检的自动化方案，同时也满足了日化品牌商和商超渠道对产品净含量准确性的严格要求。

鞋油包装的缺件与装量检测痛点

鞋油品类与包装特点

鞋油和皮革护理产品是家居日用品中的常见品类，涵盖铁盒鞋油、软管装鞋油、液体鞋油、皮革护理膏等。

• 铁盒鞋油：通常以马口铁小盒包装，单盒净重从 15g 到 50g 不等；

• 软管装皮革护理膏：多为铝塑复合软管，单支净重从 30g 到 100g 不等；

• 核验需求：灌装封口后需要核验装量是否准确。

人工抽检的局限与净含量风险

由于单件重量较小，人工抽检覆盖率有限，个别装量偏差的产品可能流入市场。鞋油产品一旦净含量不足，消费者在使用几次后便能察觉，进而对品牌产生不信任，影响复购率。

该鞋油制造企业是华东地区规模较大的皮革护理产品代工与自有品牌生产商，产品覆盖国内商超、日化店和电商平台，部分出口至东南亚市场。此前企业主要依靠灌装机的计量装置和人工抽检进行装量控制，后道未设置独立的称重核验环节。

客户净含量投诉与改造动因

今年春季，一批次 50g 装铁盒鞋油被消费者反馈净含量不足，经追溯是灌装机在更换鞋油配方后参数未及时调整，导致部分盒装产品少装约 3g。虽然偏差较小，但商超渠道对定量包装商品的抽检较为严格，该批次最终被整批下架处理，企业承担了退运和重新包装成本。事件促使企业决定在包装线末端增设自动称重检测环节，对每件产品进行逐件重量验证。

“鞋油产品的单价虽然不高，但商超和电商渠道对净含量的抽检越来越严格，一次下架处理带来的损失远高于设备投入。SG-220 的 0.1g 分度值足以识别微量装量偏差，而且双剔除方案能适配铁盒和软管两种不同包装形式。”——销售负责人

双剔除方案按包装材质分别适配

两类包装的保护需求差异

该企业生产的铁盒鞋油采用马口铁小盒包装，盒体较硬但表面印刷精美，怕划伤和挤压变形；软管装皮革护理膏则采用铝塑复合软管，管体柔软，封口处怕撕裂，管身印刷怕磨损。客户对不同包装材质提出了差异化保护要求。

铁盒线采用推板剔除

经过产线小批量测试，客户在铁盒鞋油包装线上选用了推板剔除方案。推板与产品接触面加装了柔性缓冲材料，推力充足且动作平稳，将重量不合格的铁盒稳定推入旁路收集区，同时保护了盒体表面印刷不受划伤。

软管线采用翻板剔除

在软管装皮革护理膏包装线上，客户选用了翻板剔除方案。不合格品到达剔除工位时，称重台面局部翻落，产品依靠自重沿倾斜面滑入旁路通道，全程无机械撞击，避免了对软管封口和管身的挤压损伤。

同机型不同配置的运维优势

“同一个车间、同一个机型，只是剔除配置不同，操作人员不需要学习两套系统，备件统一，维护方便。客户的生产主管对此配置方式评价很高。”——销售负责人

宽量程与高灵敏度称重系统捕捉微量偏差

50g 铁盒鞋油装量偏差识别

SG-220 分选范围 5–1500g，分度值 0.1g，覆盖该企业从 15g 铁盒鞋油到 100g 软管护理膏的全系列产品规格。

• 以 50g 装铁盒鞋油为例，企业内控标准为 ±2g；

• 少装 2g 导致的重量偏差为 2g；

• 0.1g 分度值可轻松触发剔除动作。

15g 小规格铁盒的稳定捕捉

对于更小规格的 15g 铁盒鞋油，更微小的装量偏差同样可被设备稳定捕捉。

台面结构与称重稳定性

设备可容纳产品尺寸上限为 长 300mm、宽 220mm、高 3–200mm，称重台面 407mm×220mm，对铁盒和软管均具有较好的通过兼容性，减少了产品在动态输送中的晃动对称重精度的影响。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性。设备标准分选速度可满足中速灌装包装线的产出节拍，实现逐件在线全检。

操作便捷性与配方管理

100组参数存储支持多品种换产

SG-220 操作界面为 7 英寸彩色触摸屏，内置 100 组产品参数存储。该企业生产多种不同规格和配方的鞋油与皮革护理产品，操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定和手动录入参数，适应日化产品多品种、小批量的生产特点。

数据输出与渠道抽检应对

设备可选配 RS485 输出端口和三色报警灯，将每件产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为批次质量追溯和商超渠道抽检应对提供数据支撑。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后续复核与返工处理。

机身结构与产线对接

设备主体为 SUS304 不锈钢材质，主要参数如下：

• 整机重量：约 80KG；

• 功率：约 100W；

• 皮带离地高度：默认 750±50mm，可按需定制；

• 对接方向：便于与上游灌装封口机和下游贴标装箱机顺畅对接；

• 输送带结构：搭扣式快拆，方便日常清洁维护。

鞋油及皮革护理行业在线称重趋势

定量包装商品管理趋严

随着日化品牌化程度加深和商超渠道对定量包装商品管理趋严，制造企业对出厂净含量准确性的要求越来越高。

电子质量记录提升渠道信誉

在线称重能够以适度的投入实现逐件全检，并生成电子质量记录，为鞋油企业提升渠道信誉和降低净含量客诉风险提供技术支撑。

小剂量包装应用扩展

预计未来该技术在铁盒鞋油、软管护理膏、液体鞋油等小剂量包装领域将有更多应用。

售后保障与服务响应

12个月保修与安装培训

设备自调试合格之日起提供 12 个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务。

服务网络与响应时效

• 全国设有多个服务网点；

• 省内响应时效：24 小时；

• 省外响应时效：48 小时（不可抗力除外）。

首批反馈与后续关注

相关方面透露，将根据该客户首批设备的使用反馈，继续关注日化及家居护理产品行业在在线称重方面的更多潜在需求。

信息来源：智能制造网，企业动态报道